應(yīng)用場景及對象

（1）油泥危廢處置中心：收儲的油泥類型多，組分復(fù)雜

（2）油田油泥集中處置點(diǎn)：存量大,，油泥類型多,，雜質(zhì)多，油泥性質(zhì)惡劣

客戶/行業(yè)痛點(diǎn)

普適性差：同一油泥處理工藝無法有效處理來源不同,、組分差異大的油泥,，特別是無法有效處理各類高含油,、高粘稠的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)油泥,；

減量化差：現(xiàn)有技術(shù)無法有效脫除固渣中的油品和水分,，導(dǎo)致分離后固渣的含油、含水率較高,，需進(jìn)一步干化,；

經(jīng)濟(jì)性差：油泥處理能耗高，油泥中水分的去除基本靠蒸發(fā),；油品的資源化回收率低,，品質(zhì)差；油泥處理帶來很大的水處理負(fù)荷,；

穩(wěn)定性差：由于現(xiàn)有工藝脫油,、脫水效果差，容易造成后續(xù)熱干化,、熱解析等設(shè)備結(jié)焦，設(shè)備的穩(wěn)定性和處理能力下降,。

中科國通油泥處理方案

中科國通多年來基于對200多種油泥物性的基礎(chǔ)研究,，對不同領(lǐng)域客戶痛點(diǎn)的調(diào)研，對現(xiàn)有油泥處理技術(shù)的充分比選,，結(jié)合多項(xiàng)固廢處理工程項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),，提出通用的油泥處理綜合解決方案。該方案以滿足達(dá)標(biāo)處理為前提,，以綜合運(yùn)行成本最優(yōu)為目標(biāo),。方案的技術(shù)路線如下圖。

油泥處理綜合解決方案技術(shù)路線圖

工藝段描述

調(diào)質(zhì)/預(yù)處理：多級分選除雜,，保證后續(xù)處理穩(wěn)定運(yùn)行,；

化學(xué)熱洗：低成本脫油、脫水和減量化工藝,；

溶劑輔助低溫分離：常壓低溫（＜100℃）下有效實(shí)現(xiàn)油泥三相分離,，是干化和熱解析的替代工藝；

洗泥水處理：含油污水脫油,，脫油后的水可回用洗泥,；

根據(jù)物料情況，各工藝可串聯(lián)也可并聯(lián)使用,。

技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢

普適性好：基本覆蓋了油田及煉化等企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的各類含油,、含水、粘稠的油泥,，工藝設(shè)計(jì)充分考慮了各類油泥的組分及性狀的變化,，均可將固體的含油率降至2%以下,，甚至0.3%以下。

操作彈性大：組合式的油泥處理綜合方案,，三種技術(shù)既能并行處理各類油泥（比如油泥量庫存大,，需應(yīng)急處理時(shí)），也可以串聯(lián)處理（深度處理）,，操作彈性大,。即使在接受物料量波動的時(shí)候，也能夠保證整體按照比較經(jīng)濟(jì)的方案運(yùn)行,。

綜合操作成本低：方案以綜合運(yùn)行成本最低為核心,。根據(jù)油泥類型，匹配最經(jīng)濟(jì)的處理技術(shù),。對于量大且復(fù)雜的油泥采用組合式工藝：先采用中科國通高效化學(xué)熱洗的工藝,，以最經(jīng)濟(jì)的方式、最大限度的實(shí)現(xiàn)油泥減量化,，再采用中科國通的溶劑輔助低溫分離工藝,，將已經(jīng)減量化的油泥做深度處理，將油泥中的油含量降低至2%以下甚至0.3%以下,。 

資源化利用率高：本方案中各段技術(shù)均有回收原油的環(huán)節(jié),，綜合原油回收率達(dá)到90%以上，尤其是中科國通專利技術(shù)的非蒸發(fā)油泥處理技術(shù),，該技術(shù)特別適合用于高含油的油泥處理,，原油回收率一般在95%以上，且回收油的品質(zhì)較高,，回收的油中一般含水率小于3%,，灰分小于1%。

高度集成：本方案所有的技術(shù)均為模塊化安裝,，集成度高,，設(shè)備靈活，占地面積小,，可根據(jù)處理需求增加或減少模塊,。

工程案例簡述

2萬噸/年油泥處理裝置安裝圖（俯視）

裝置描述：某油田2萬噸/年浮渣油泥、清罐油泥減量化,、資源化和無害化撬裝裝置,；

主設(shè)備占地：400平方米（約15米×25米）；

設(shè)備范圍：2萬噸/年化學(xué)熱洗裝置+溶劑輔助低溫分離裝置+5萬噸/年洗泥水處理裝置,；

處理指標(biāo)：處理后固體干基含油<2%,，油品回收率＞90%，污水循環(huán)洗泥，排放滿足污水廠進(jìn)廠指標(biāo),；

當(dāng)前狀態(tài)：安裝調(diào)試階段