應(yīng)用場(chǎng)景及對(duì)象
· 產(chǎn)廢(油泥)類型多樣化的企業(yè):如危廢處理中心(需增前處理),,煉油廠
· 高含油、高粘,、高凝等難處理的油泥:如清罐油泥,廢棄油基泥漿,、巖屑,,清艙油泥,鋼廠冷軋油泥等
· 高附加值有機(jī)質(zhì)提純及分離:煤液化殘?jiān)峒優(yōu)r青,、蠟質(zhì)油提純
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
· 普適性強(qiáng):適用各類含油,、粘稠油泥的減量化、資源化和無(wú)害化處置
· 減量化明顯:處理后固體含水率一般 <30%, 含油率一般 < 2%,,減量化率一般 >80%
· 經(jīng)濟(jì)性好:油泥中的水相無(wú)需蒸發(fā)即可分離,,油品回收率 > 90%,回收的油品價(jià)值高
· 操作條件溫和:無(wú)強(qiáng)酸強(qiáng)堿,,常壓,,溫度<100 ℃,,溶劑在封閉的系統(tǒng)中循環(huán)使用
工藝介紹
溶劑輔助低溫分離技術(shù)又名“非蒸發(fā)油泥處理技術(shù)”,該技術(shù)在常溫常壓下,,應(yīng)用高效溶劑配方(碳?xì)浠衔?,不含金屬,、有機(jī)氯、硫,、苯環(huán)),,輔以特定組合的工藝及設(shè)備,將油泥中難分離的水,、固,、油混合物清晰地分離成水、固,、油三相,,并且溶劑可循環(huán)使用。工藝流程如圖所示,。
溶劑輔助低溫分離技術(shù)流程示意圖
該工藝主要包括6個(gè)操作單元,,主要包括:
a)混合/分散單元
在常溫常壓下,,循環(huán)使用的溶劑與油泥充分混合,油泥中穩(wěn)定的乳化體系被打破,,固體顆粒表面粘附的油滴被去除,。經(jīng)過(guò)溶劑處理后的油泥,固體變得非常容易沉降,,液固混合物進(jìn)入液固分離單元,。
b)液固分離單元
由混合/分散單元排出的液固混合物進(jìn)入液固分離單元,例如:連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料的離心機(jī),,被分離液相和固相,,分別進(jìn)入液液分離單元和固體處理單元。
c)液液分離單元
由液固分離單元排出的母液在特定工藝條件下被分離成水相和有機(jī)相,。通過(guò)密度差,,水相與有機(jī)相在液液分離單元分離,分別進(jìn)入水相處理單元和溶劑提純單元,。
d)水相處理單元
液液分離后的水相,,通過(guò)汽提脫除微量溶劑,處理后的水相一般含油小于100ppm,,COD小于2000ppm,,進(jìn)入污水處理廠,進(jìn)行后續(xù)處理,。
e)溶劑提純單元
液液分離后的有機(jī)相含溶劑和油品,,經(jīng)溶劑提純單元,將有機(jī)相中的溶劑與油品分離,,溶劑循環(huán)至混合/反應(yīng)單元回用,,分離后的油品資源化利用。
f) 固體處理單元
液固分離后的固體中含有微量溶劑,,需進(jìn)一步脫除,,脫除后的溶劑回用。處理后固體的含水率一般小于30%或者更低,,含油率一般小于2%,。
技術(shù)先進(jìn)性檢索
檢索國(guó)內(nèi)外公開(kāi)發(fā)表的中外文相關(guān)文獻(xiàn)(包括專利)143篇,篩選出相關(guān)文獻(xiàn)13篇,。查新對(duì)比和分析,,未見(jiàn)其他與本工藝要點(diǎn)相同的報(bào)道。
工藝技術(shù)專家論證
專家評(píng)審現(xiàn)場(chǎng) 評(píng)審結(jié)論及建議
2020年業(yè)界專家對(duì)中科國(guó)通的溶劑輔助低溫分離技術(shù)進(jìn)行了評(píng)審,。專家組成員來(lái)自遼寧省環(huán)保廳,、遼寧省環(huán)保集團(tuán)、天津市生態(tài)環(huán)境綜合保障中心,、中石油遼河油田分公司,、中石化荊門石化分公司,、中海油環(huán)保服務(wù)(天津)有限公司。經(jīng)過(guò)技術(shù)評(píng)審,,專家組表示該技術(shù)是全新的含油污泥處理解決方案,,具有國(guó)際先進(jìn)性和獨(dú)創(chuàng)性;且普適性強(qiáng),,經(jīng)濟(jì)性好,,工藝簡(jiǎn)單,穩(wěn)定安全,,具備工程化條件,。